వ్యాగన్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్‌లో రోబోట్‌లను ఉపయోగించే సౌకర్యం

కొత్త తరం ఉత్పత్తులతో యూరప్‌పై దృష్టి కేంద్రీకరించడంతోపాటు, రాబోయే కాలంలో మధ్యప్రాచ్యం మరియు ఉత్తర ఆఫ్రికాను ప్రత్యామ్నాయ మార్కెట్‌లుగా నిర్ణయించడంతోపాటు, మారుతున్న మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న అవసరాలకు అనుగుణంగా తన కర్మాగారాలు మరియు సౌకర్యాలలో చేపట్టిన ఆధునీకరణ పనులతో Tüdemsaş నిలుస్తుంది. రంగానికి చెందినది. దీనికి అత్యంత స్పష్టమైన ఉదాహరణ; రైల్వే సెక్టార్‌లో మొదటిసారిగా Tüdemsaşలో రోబోట్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించారు. మా ఫ్యాక్టరీ సందర్శన సమయంలో, Tüdemsaş జనరల్ మేనేజర్ మరియు బోర్డు ఛైర్మన్ Yıldıray Koçarslan చాలా ముఖ్యమైన ప్రకటనలు చేశారు.

Tüdemsaş బోగీ తయారీలో రోబోట్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సంభవించే లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు బండి తయారీ పూర్తిగా ధృవీకరించబడిన వెల్డర్‌లతో కూడిన బృందంతో నిర్వహించబడుతుంది. ఈ వెల్డర్లు కంపెనీలోని వెల్డింగ్ టెక్నాలజీస్ అండ్ ట్రైనింగ్ సెంటర్‌లోని నిపుణులచే నిర్దిష్ట కాలాల్లో పదేపదే శిక్షణ పొందుతారు మరియు పరీక్షించబడతారు. Tüdemsaşలోని వాగన్ వాషింగ్ మరియు సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ సదుపాయం టర్కీలో వ్యాగన్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్‌లో రోబోట్‌లను ఉపయోగించే మొదటి సౌకర్యం. మేము Tüdemsaş జనరల్ మేనేజర్ మరియు బోర్డ్ యొక్క ఛైర్మన్, Yıldıray Koçarslan, ఈ మార్పు మరియు అభివృద్ధి యొక్క రూపశిల్పితో, కంపెనీలో కొత్త పెట్టుబడులు మరియు రోబోట్ టెక్నాలజీ గురించి ఆహ్లాదకరమైన సంభాషణ చేసాము. sohbet మేము గ్రహించాము.

మీరు మీ ఫ్యాక్టరీ గురించి సమాచారం ఇవ్వగలరా? ఇక్కడ ఏ ఉత్పత్తులు మరియు ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి?

TÜDEMSAŞ 1939లో TCDD ఉపయోగించే ఆవిరి లోకోమోటివ్‌లు మరియు సరుకు రవాణా వ్యాగన్‌లను రిపేర్ చేయడానికి "శివాస్ సెర్ అటోల్యేసి" పేరుతో శివస్‌లో స్థాపించబడింది. మా కంపెనీ లోపల; వ్యాగన్ ప్రొడక్షన్ ఫ్యాక్టరీ, వ్యాగన్ రిపేర్ ఫ్యాక్టరీ మరియు మెటల్ వర్క్స్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ఫ్యాక్టరీ మరియు వాటికి దోహదపడే వివిధ సపోర్ట్ యూనిట్లు ఉన్నాయి. కార్మికులు, సాంకేతిక నిపుణులు, సాంకేతిక నిపుణులు మరియు ఇంజనీర్లతో కూడిన అనుభవజ్ఞులైన బృందాలు ఈ యూనిట్లలో పనిచేస్తాయి. దాని స్థాపన నుండి, మా కంపెనీ 340 వేలకు పైగా సరుకు రవాణా వ్యాగన్ల నిర్వహణ, మరమ్మత్తు మరియు పునర్విమర్శ మరియు సుమారు 21 వేల కొత్త సరుకు రవాణా వ్యాగన్ల ఉత్పత్తిని నిర్వహించింది. నేడు, సరుకు రవాణా వ్యాగన్ల ఉత్పత్తి, నిర్వహణ, మరమ్మత్తు మరియు పునర్విమర్శ పరంగా మేము టర్కీలో అతిపెద్ద పారిశ్రామిక సంస్థ. మా అనేక సంవత్సరాల పని అనుభవం, జ్ఞానం మరియు సాంకేతిక మౌలిక సదుపాయాలకు ధన్యవాదాలు, మేము పెద్ద పరిమాణంలో అవసరమైన అన్ని రకాల సరుకు రవాణా వ్యాగన్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. మేము అదే సంవత్సరంలో ఆర్డర్ చేసిన 3-4 రకాల సరుకు రవాణా వ్యాగన్‌లను ఉత్పత్తి చేసి అమలులోకి తీసుకురాగలము. మా కంపెనీలోని ఫ్యాక్టరీలు సెక్టార్‌కు అవసరమైన అన్ని రకాల సాంకేతిక యంత్రాలను కలిగి ఉన్నాయి (క్షితిజసమాంతర యంత్ర కేంద్రాలు, CNC లేత్‌లు, CNC వీల్ లాత్‌లు, CNC షియర్స్, CNC ప్లాస్మా, CNC అబ్కాంత్, బోగీ ఇసుక బ్లాస్టింగ్, బోగీ వాషింగ్, వాగన్ పెయింటింగ్ మరియు సాండ్‌బ్లా మొదలైనవి. ) ఇది పెట్టుబడులతో నిరంతరం మెరుగుపడుతుంది.

మీరు మీ ఫ్యాక్టరీలో రోబోట్‌లను ఏ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగిస్తున్నారు? మీరు మీ కొత్త పెట్టుబడులు మరియు సౌకర్యాల గురించి సమాచారం ఇవ్వగలరా?

రోజురోజుకు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుచుకుంటున్న మా కంపెనీ, నిర్వహణ-మరమ్మత్తు మరియు పునర్విమర్శ రంగంలో తన సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవడానికి కూడా కృషి చేస్తోంది. ఈ రంగంలోని సాంకేతిక పరిణామాలకు సమాంతరంగా, మేము 2008 వేల మీ 10 విస్తీర్ణంతో పాత ఫౌండ్రీ ఫ్యాక్టరీని మారుస్తున్నాము, వీటిలో 2 వేల మీ 12 మూసివేయబడింది, ఇది 2లో లిక్విడేట్ చేయబడింది, నిర్వహణ- వ్యాగన్ల మరమ్మత్తు మరియు పునర్విమర్శలు ECM నిర్వహణ నిర్వహణ వ్యవస్థ పరిధిలో నిర్వహించబడతాయి. పరివర్తన పూర్తయినప్పుడు, ఈ స్థలంలో వ్యాగన్ల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తులో అవసరమైన అనేక అనుబంధ సౌకర్యాలు (వాగన్ వాషింగ్, వాగన్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు పెయింటింగ్ యూనిట్లు వంటివి) ఉంటాయి మరియు మా కంపెనీ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సామర్థ్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. . ఒక కంపెనీగా, మేము జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌లలో వీసా నిర్వహణ వ్యవస్థలు మరియు ధృవీకరణ అధ్యయనాలకు కూడా ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యతనిస్తాము. మా వద్ద అనేక నాణ్యత మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థ సర్టిఫికేట్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి సెక్టార్‌కు అవసరం మరియు అర్హత కలిగిన వర్క్‌ఫోర్స్ మరియు నాణ్యతకు ప్రాముఖ్యతనిచ్చే సంస్థలకు అవసరం. అయితే, మేము ఫ్రైట్ వ్యాగన్ల ఉత్పత్తికి అవసరమైన TSI (ఇంటర్‌ఆపరబిలిటీ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్స్) సర్టిఫికేట్‌ను అందుకున్నాము, ఇది ఇటీవల యూరప్‌లో అమలు చేయడం ప్రారంభించబడింది మరియు మన దేశానికి, మా బోగీ ఉత్పత్తి మరియు రెండు విభిన్న రకాల సరుకు రవాణా వ్యాగన్‌ల కోసం ఇది అవసరం. . మా ECM మెయింటెనెన్స్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్-మెయింటెనెన్స్ సప్లై సర్టిఫికేషన్ పని, ఇది సరుకు రవాణా వ్యాగన్‌ల నిర్వహణ, మరమ్మత్తు మరియు రివిజన్‌లో అవసరమవుతుంది. మేము Rgns మరియు Sgns ప్లాట్‌ఫారమ్ రకం వ్యాగన్‌ల కోసం మా TSI ధృవీకరణ ప్రక్రియను పూర్తి చేసాము. రాబోయే కాలంలో, మేము టాల్న్స్ టైప్ క్లోజ్డ్ ఓర్ వ్యాగన్ మరియు జాసెన్స్ టైప్ హీటెడ్ ఫ్యూయల్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ వ్యాగన్ కోసం ఈ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాము మరియు ఈ వ్యాగన్‌లను భారీగా ఉత్పత్తి చేస్తాము. ఈ ధృవీకరణ ప్రక్రియలో; మేము మా ఫ్యాక్టరీ సైట్‌లు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రయోగశాలలను ఆధునీకరించాము. మా మెటీరియల్ స్టాక్ ప్రాంతాలు విస్తరించబడ్డాయి మరియు పునరుద్ధరించబడ్డాయి. మా కంపెనీలో బోగీల తయారీలో రోబోట్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నట్లే, మెయింటెనెన్స్, రిపేర్ లేదా రివిజన్ కోసం వచ్చే వ్యాగన్‌లను శాండ్‌బ్లాస్ట్ చేయడానికి వ్యాగన్ రిపేర్ ఫ్యాక్టరీలో ఏర్పాటు చేసిన రోబోటిక్ వాగన్ వాషింగ్ మరియు శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఫెసిలిటీ కూడా పూర్తయింది. ఈ సౌకర్యం; ఇసుక బ్లాస్టింగ్‌లో రోబోట్‌లను ఉపయోగించడం, పని సామర్థ్యం మరియు సాంకేతిక పరికరాలను పెంచడం ద్వారా టర్కీలో ఇది మొదటిది. సదుపాయం వద్ద మా కంపెనీకి వచ్చే సరుకు రవాణా వ్యాగన్‌లు మానవ కారకం లేకుండా రోబోల సహాయంతో ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయడం ప్రారంభించబడ్డాయి. రోబోటిక్ వ్యాగన్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ సదుపాయంలో, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ 3 రోబోట్ చేతుల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇవి సౌకర్యం యొక్క పైకప్పుపై ఉన్న మంచాలకు స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ హాల్‌లో ఒక చివర నుండి మరొక వైపుకు కదలగలవు. అన్ని బండి రకాలు మరియు ఇసుక విస్ఫోటనం చేయవలసిన ప్రాంతాలు (దిగువ, ఎగువ, పక్క ఉపరితలాలు మరియు నుదురు ప్రాంతాలు) మొదట రోబోట్‌లకు నిర్వచించబడతాయి, ఆపై ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ మానవ కారకాల అవసరం లేకుండా స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది.

వ్యాగన్ ఉత్పత్తి మరియు మరమ్మత్తులో మీరు ఎలాంటి ఆటోమేషన్ మరియు రోబోటిక్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు మరియు మీకు ఏమి అవసరమో మాకు చెప్పగలరా?

మేము మా వ్యాగన్ ఉత్పత్తి కర్మాగారంలో బోగీలు మరియు ఉప-భాగాల తయారీలో రోబోటిక్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాము. మా వ్యాగన్ రిపేర్ ఫ్యాక్టరీలో, మేము రోబోట్‌ల సహాయంతో వ్యాగన్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తాము. బోగీలు మరియు వ్యాగన్ల బ్రేక్‌లను పరీక్షించేటప్పుడు మేము వివిధ ఆటోమేషన్లను కూడా ఉపయోగిస్తాము. అదనంగా, మేము మా మెటల్ వర్క్స్ మరియు మ్యాచింగ్ ఫ్యాక్టరీలో షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ కార్యకలాపాలు మరియు విడిభాగాల తయారీలో అనేక CNC యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాము. రాబోయే కాలంలో పెరుగుతున్న మా ఉత్పత్తిని బట్టి, వ్యాగన్ ప్రొడక్షన్ ఫ్యాక్టరీలో వివిధ రకాల బోగీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కొత్త రోబోట్‌లలో పెట్టుబడి పెట్టడం ద్వారా మా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచాలని మేము ప్లాన్ చేస్తున్నాము. అదనంగా, మా R&D అధ్యయనాలు వ్యాగన్ తయారీలో వివిధ దశలను ఆటోమేట్ చేయడం కొనసాగిస్తున్నాయి.

మీరు ఉపయోగించే రోబోట్ బ్రాండ్ మరియు ఇంటిగ్రేటర్ కంపెనీ పేరు ఏమిటి?

రోబోట్ వెల్డెడ్ బోగీ తయారీ వ్యవస్థ రోబోట్ పరిశ్రమలోని ప్రముఖ కంపెనీలలో ఒకటైన ALTINAY రోబోట్ టెక్నాలజీస్ A.Ş. ద్వారా వ్యాగన్ ప్రొడక్షన్ ఫ్యాక్టరీ బోగీ బ్రాంచ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. సంస్థచే స్థాపించబడింది. బోగీ తయారీలో రోబోటిక్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యం వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు మా కంపెనీకి కొత్త సాంకేతికతలను పరిచయం చేయడం. బోగీ రోబోట్ సిస్టమ్ ఒక షిఫ్ట్‌లో (7.5 గంటలు) 8 బోగీలను ఉత్పత్తి చేసేలా రూపొందించబడింది. బోగీ రోబోట్ సిస్టమ్ మొత్తం మూడు స్టేషన్లను కలిగి ఉంటుంది. రెండు స్టేషన్లు రేఖాంశ క్యారియర్‌ను వెల్డ్ చేస్తాయి, ఇవి బోగీ చట్రం యొక్క అతి ముఖ్యమైన ఉప-అసెంబ్లీలు, మరియు ఇతర స్టేషన్ విలోమ క్యారియర్‌ను వెల్డ్ చేస్తాయి. మొదటి స్టేషన్‌లో, రేఖాంశ క్యారియర్‌ను టెన్డం వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ, ఒక ఫానక్ M-710iC రకం రోబోట్ మరియు రెండు 400 amp లింకన్ ఎలక్ట్రిక్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడింది; రెండవ స్టేషన్‌లో, రెండు ఫానుక్ ఆర్క్‌మేట్ 120iC రకం రోబోట్‌లు మరియు రెండు 400 amp లింకన్ ఎలక్ట్రిక్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి ట్రాన్స్‌వర్స్ క్యారియర్ యొక్క వెల్డింగ్ జరిగింది; మూడవ మరియు చివరి స్టేషన్‌లో, Ø1.6 mm వైర్‌తో బోగీ లాంగిట్యూడినల్ క్యారియర్ యొక్క వెల్డింగ్ రెండు Fanuc M-710iC రకం రోబోట్‌లు మరియు రెండు 600 amp లింకన్ ఎలక్ట్రిక్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి చేయబడుతుంది. మొత్తంగా, రోబోట్ వెల్డెడ్ బోగీ తయారీ వ్యవస్థలో 5 ఫ్యానుక్ బ్రాండ్ రోబోట్లు మరియు 6 లింకన్ ఎలక్ట్రిక్ బ్రాండ్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. మన రోబోలన్నింటికీ ఆరు అక్షాలు ఉంటాయి. రోబోటిక్ వ్యాగన్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ఫెసిలిటీలో ఉపయోగించే రోబోట్‌ల బ్రాండ్ FANUC M-710iC/50. టెండర్ అందుకున్న సంస్థ; VİG Makine రోబోట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన సబ్‌కాంట్రాక్టర్ మరియు R&D రోబోటిక్ కంపెనీ.

రోబోట్ అనేది మా కంపెనీ యొక్క వ్యూహాత్మక పెట్టుబడి

రోబోట్ అవసరాన్ని పెట్టుబడిగా మార్చాలని మీరు ఎలా నిర్ణయించుకున్నారు మరియు నిర్ణయం తీసుకోవడం, కొనుగోలు చేయడం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ ఎంత సమయం పట్టింది?

రోబోట్ వెల్డెడ్ బోగీ తయారీ వ్యవస్థ మా కంపెనీ యొక్క వ్యూహాత్మక పెట్టుబడి. మానవ చేతులతో తయారు చేయబడిన వెల్డింగ్ వెల్డర్ నుండి వెల్డర్ వరకు మారుతుంది. వివిధ రోజులలో ఒకే వెల్డర్ యొక్క వెల్డ్స్ కూడా వివిధ మానసిక కారణాల వల్ల భిన్నంగా ఉంటాయి. వెల్డింగ్‌ను ప్రామాణీకరించడానికి మరియు వెల్డింగ్‌లో మానవ కారకాన్ని తగ్గించడానికి, రోబోట్‌లతో వెల్డింగ్ చేయడం తెరపైకి వచ్చింది. ఆర్డర్‌లను బట్టి మా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే వ్యాగన్ రకాలు ప్రతి సంవత్సరం భిన్నంగా ఉంటాయి. రోబోట్ వెల్డింగ్ను వర్తింపజేయడానికి, మీరు తప్పనిసరిగా ప్రామాణిక ఉత్పత్తిని కలిగి ఉండాలి. ఇది రోబోట్‌లను ఉపయోగించడం కష్టతరం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా వ్యాగన్ చట్రం వెల్డింగ్ చేయడంలో. అయినప్పటికీ, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఉత్పత్తి చేయబడిన చాలా బండ్లు బోగీ వ్యాగన్లు మరియు ఉపయోగించిన బోగీలు ఒకే రకం (ప్రామాణికం) అయినందున, బోగీకి రోబోట్ వెల్డింగ్ను వర్తింపజేయడం మరింత లాజికల్ మరియు ఆచరణీయమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. వాస్తవానికి, వ్యవస్థాపించిన రోబోట్ వ్యవస్థతో, వెల్డింగ్లో ఒక నిర్దిష్ట ప్రమాణం సాధించబడింది మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత పెరిగింది. రోబోట్ వ్యవస్థను స్థాపించడానికి మరొక ముఖ్యమైన కారణం ఏమిటంటే, భారీ మరియు విభిన్న పెట్టుబడులలో ప్రైవేట్ రంగానికి ఉదాహరణగా ఉంచడం ప్రజల బాధ్యత. అన్నింటిలో మొదటిది, సివాస్ మార్కెట్‌లోని మధ్య తరహా పారిశ్రామికవేత్తలు మరియు సాధారణంగా సెంట్రల్ అనటోలియా ప్రాంతంలో, రోబోట్ సిస్టమ్‌ను చూడటం మరియు తెలుసుకోవడం మరియు వారి స్వంత వ్యాపారంలో ఈ సాంకేతికత యొక్క వినియోగాన్ని అనుభవించడం కోసం ఇది లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. ఈ కారణాల వల్ల, మా కంపెనీలో CNC యంత్రాలు కొనుగోలు చేయబడ్డాయి మరియు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వివిధ రోబోటిక్ పెట్టుబడులు ప్రారంభించబడ్డాయి.

రోబోలలో పెట్టుబడి పెట్టాలనుకునే పెట్టుబడిదారులకు మీరు ఏ సలహా ఇస్తారు?

రోబోటిక్ పెట్టుబడులలో అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి ఖర్చులు తెలుసుకోవడం, నేను చెప్పాలనుకుంటున్నాను; ఉత్పత్తి వ్యయాలను తగ్గించడానికి, తయారీ సమయాన్ని తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తిపై మానవ కారకం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించడానికి, అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి, అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌లలో విలీనం చేయడం ద్వారా కంపెనీల పోటీతత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు ప్రపంచవ్యాప్త బ్రాండ్‌గా మారడానికి రోబోటిక్ పెట్టుబడులు అవసరమని నేను భావిస్తున్నాను. . ఈ ఆలోచనలతో మమ్మల్ని వ్యక్తీకరించడానికి మాకు అవకాశం ఇచ్చినందుకు ధన్యవాదాలు మరియు మీ పనిలో మీరు విజయం సాధించాలని కోరుకుంటున్నాను.

కంపెనీ కెపాసిటీ ఏటా 4 వేల బోజీలకు పెరిగింది

రోబోల తర్వాత ఎలాంటి ప్రయోజనాలు పొందారు?

ఈ పెట్టుబడి తర్వాత, మా కంపెనీ సామర్థ్యాన్ని ఏటా 4000 బోగీలకు పెంచారు. రోబోటిక్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థకు ముందు, వెల్డర్ యొక్క చేతి నైపుణ్యాలను బట్టి వెల్డింగ్ సీమ్‌లు విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట స్థాయి నాణ్యతను సాధించలేకపోయాయి. రోబోటిక్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థ తర్వాత, వెల్డింగ్ సీమ్స్లో ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి నాణ్యత సాధించబడింది.

రోబోట్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థ యొక్క స్వల్పకాలిక విజయాలు:

1) ఉత్పాదకత మెరుగుదల
2) ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుపరచడం
3) ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపు
4) నియంత్రణ ప్రక్రియలు
5) ఉత్పత్తిలో విశ్వసనీయతను ఇంప్రూవింగ్
6) తయారీలో భద్రత పరిస్థితులను మెరుగుపరచడం
7) ఫైర్ అండ్ రివిషన్ వర్క్మాన్షిప్ తగ్గింపు
XX) పని సమర్థతా అధ్యయనం
9) హానికరమైన పరిసరాల నుండి కార్మికుల రక్షణ

రోబోట్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థ యొక్క లాంగ్ టర్మ్ విజయాలు:

1) క్వాలిఫైడ్ స్టాఫ్
2) ప్రణాళిక నిర్వహణకు మారండి
XX) స్థిర వ్యయం
4) ఉత్పత్తిలో కొనసాగింపు
5) ఉత్పత్తిలో వశ్యత
మార్కెటింగ్ లో క్వాలిటీ అడ్వాంటేజ్
7) ఆటోమేషన్ స్థాయిలో కంపెనీ అభివృద్ధి
XX) ఉద్యోగి సంతృప్తి

రోబోటిక్ వ్యాగన్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ సౌకర్యం

వాగన్‌లో వెల్డింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైన వాటి కోసం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ చేయాలి. ఇది అటువంటి కార్యకలాపాలకు ముందు తప్పనిసరిగా అమలు చేయవలసిన ప్రక్రియ. ఈ విధంగా, పునర్విమర్శ లేదా మరమ్మత్తు కోసం వచ్చిన బండి యొక్క ఏదైనా ప్రధాన భాగం లేదా చట్రంలో వైకల్యాలు, వెల్డింగ్ లోపాలు లేదా పగుళ్లు చాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి మరియు ఆరోగ్యకరమైన జోక్యానికి అవకాశం పెరుగుతుంది. అదేవిధంగా, బండిపై పెయింటింగ్ ప్రక్రియ ఆరోగ్యకరమైన మరియు మరింత శాశ్వత ఫలితాలను ఇస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

రోబోటిక్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మా వ్యాగన్ రిపేర్ ఫ్యాక్టరీకి వచ్చే వ్యాగన్ల మరమ్మత్తు మరియు మరమ్మత్తు పనులలో ఉపయోగించబడుతుంది. పూర్తి సామర్థ్యంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, 200 m2 ఉపరితల వైశాల్యంతో 24 వ్యాగన్ల నాన్-స్టాప్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ 6 గంటల్లో చేయవచ్చు. ఇసుక విస్ఫోటనం చేయబడిన బండి తక్కువ ఉపరితల వైశాల్యం కలిగిన ప్లాట్‌ఫారమ్ రకం బండి అయినప్పుడు, ఈ సంఖ్య రోజుకు 10 వరకు ఉంటుంది.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ కోసం స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ విధంగా, పెయింట్ యొక్క గరిష్ట ప్రవేశానికి అవసరమైన వాతావరణం బండి యొక్క ఉపరితలంపై సృష్టించబడుతుంది.

మాన్యువల్ వాగన్ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

• మాన్యువల్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనారోగ్యకరమైనది మరియు ప్రమాదకరమైనది
• ఆపరేటర్ శబ్దం, దుమ్ము మరియు శారీరక ఒత్తిడికి గురవుతాడు.
• భారీ, నిర్బంధ రక్షణ దుస్తులు మరియు నిచ్చెనలు అవసరం.
• ప్రమాదాలు మరియు పని సంబంధిత గాయాలు సంభవించే అవకాశం ఉంది.
• ఇది తరచుగా ఉత్పత్తిలో జాప్యాన్ని కలిగిస్తుంది.
  రోబోటిక్ వాగన్ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ప్లాంట్ ఈ ప్రతికూలతలను తొలగిస్తుంది;
• ఆపరేటర్ మొత్తం ప్రక్రియను నియంత్రించవచ్చు మరియు ఎర్గోనామిక్‌గా రూపొందించబడిన, ఎయిర్ కండిషన్డ్ మరియు సౌండ్-ఇన్సులేటెడ్ క్యాబిన్‌లో SCADA ద్వారా సిస్టమ్ లోపాలను గమనించవచ్చు.
• రోబోటిక్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్‌లో, ఆపరేటర్ తన గది నుండి ముందే ప్రోగ్రామ్ చేసిన రోబోట్‌లను గమనించవచ్చు.