జెల్ కోట్ అంటే ఏమిటి? ఇది మిశ్రమ పదార్థాల పై పొర, ముఖ్యంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ (GRP), మరియు ఉపరితల ప్రదర్శన నాణ్యతను పెంచడంతో పాటు, GRP అనేది ఉత్పత్తి యొక్క బహిరంగ పనితీరును అందించే పదార్థం. సాధారణంగా, జెల్ కోట్లు ఎపోక్సీ లేదా అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ మీద ఆధారపడి ఉంటాయి.
రసాయనికంగా, సవరించిన అధిక పనితీరు గల పాలిస్టర్ రెసిన్ల నుండి జెల్ కోట్ పొందబడుతుంది. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి సమయంలో బ్రష్, స్ప్రేయింగ్ లేదా ఎయిర్ లెస్ స్ప్రే పద్ధతి ద్వారా జెల్ కోట్ సిటిపి ద్రవ రూపంలో అచ్చు ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. జోడించిన MEK-P (మిథైల్ ఇథైల్ కెటోన్-పెరాక్సైడ్) కు కృతజ్ఞతలు చెప్పడం ద్వారా ఇది ద్రవ రూపం నుండి ఘన రూపానికి చేరుకుంటుంది. పాలిమర్‌ల మధ్య ఏర్పడిన క్రాస్-లింక్‌లతో క్యూరింగ్ (గట్టిపడటం) సంభవిస్తుంది మరియు తరువాతి పొరలతో బలోపేతం చేయడం ద్వారా క్లాసికల్ కాంపోజిట్ మ్యాట్రిక్స్ ఏర్పడుతుంది. ఈ ఉపబల పదార్థాలు సాధారణంగా పాలిస్టర్, ఎపోక్సీ మరియు వినైల్ ఈస్టర్ రెసిన్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫైబర్స్ బలోపేతం చేసేవి గ్లాస్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ లేదా అరామిడ్ (కెవ్లర్) ఫైబర్స్.
ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగం తగినంతగా గట్టిపడిన తరువాత, అది అచ్చు నుండి తొలగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి అచ్చును విడిచిపెట్టినప్పుడు కనిపించే ఉపరితలం జెల్ కోట్ పొరను సూచిస్తుంది. జెల్ కోట్ ఉపరితలం సాధారణంగా వర్ణద్రవ్యం పేస్ట్ కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది వివిధ రంగులలోని ఉత్పత్తులను పొందటానికి అనుమతిస్తుంది. కృత్రిమ పాలరాయి ఉత్పత్తిలో జోడించిన వర్ణద్రవ్యం లేకుండా పారదర్శక రంగు జెల్ కోట్ వాడటం ఉపరితలంపై లోతు అనుభూతిని ఇస్తుంది.
నేడు, అనేక సముద్ర నాళాలు (పడవలు, కాటమరాన్స్ మొదలైనవి) వాటి తేలిక మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా మిశ్రమ పదార్థాలతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ సాధనాల బయటి పొరలు (గుండ్లు) సాధారణంగా 0,5 మిమీ - 0,8 మిమీ మందం మధ్య జెల్ కోట్. అధిక పనితీరు గల జెల్ కోట్లను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అవి రసాయన నిరోధకత, UV (UV) నిరోధకత మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. మిశ్రమ ఉత్పత్తుల అచ్చులలో ఉపయోగించే జెల్ కోట్లు ఉత్పత్తి సమయంలో సంభవించే ఉష్ణోగ్రత మరియు యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగల నిర్మాణంలో ఉన్నాయి.
జెల్ కోట్ రకాలు
వాటి రసాయన నిర్మాణాలు (ISO, NPG, యాక్రిలిక్, మొదలైనవి) మరియు సవరణ రకాలు విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, సాధారణంగా, జెల్ కోట్ రకాలను ఈ క్రింది విధంగా జాబితా చేయవచ్చు.
- సాదారనమైన అవసరం
- తరువాత పెయింట్ చేయగల జెల్ కోట్స్
- పనితీరు ISO / NPG
- అధిక పనితీరు గల జెల్ కోట్లు
- అధిక పనితీరు గల మెరైన్ జెల్ కోట్స్
- జ్వాల రిటార్డెంట్ జెల్ కోట్స్
- అచ్చు తయారీ జెల్ కోట్లు
- రసాయన నిరోధక జెల్ కోట్
- ఇసుక జెల్ కోట్లు
ఎనిమిది ప్రాథమిక రసాయన భాగాల సమూహాలను కలపడం ద్వారా జెల్ కోట్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఎంచుకున్న రెసిన్తో పాటు, జెల్ కోట్స్‌లో పిగ్మెంట్లు, యాక్సిలరేటర్లు, థిక్సోట్రోపిక్ మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ ఏజెంట్లు, ఫిల్లర్లు, ఇన్హిబిటర్లు, మోనోమర్లు మరియు వివిధ సంకలనాలు కూడా ఉన్నాయి.
రెసిన్ రకం
జెల్ కోట్ ఫార్ములా కోసం ఎంచుకున్న రెసిన్ రకం మిశ్రమ భాగం యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఐసోఫ్తాలిక్ (ఐసో) (సిఇ 266 ఎన్ 12, సిఇ 66 ఎన్ 4) మరియు ఐసో / నియోపెంటైల్ గ్లైకాల్ (సిఇ 67 హెచ్‌వి 4) మరియు ఆర్థోఫ్తాలిక్ (సిఇ 92 ఎన్ 8, సిఇ 188 ఎన్ 8, సిఇ బివి 8) రెసిన్‌లను సాధారణంగా మిశ్రమ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు. జెల్ కోట్ ఉత్పత్తిలో సౌకర్యవంతమైన రకం, జ్వాల రిటార్డెంట్ రకం, అచ్చు రకం, రసాయన నిరోధక రకం, వినైల్ ఈస్టర్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక ప్రయోజన రెసిన్లు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
వర్ణద్రవ్యం ఎంపిక
వర్ణద్రవ్యం ఎంపిక జెల్ కోట్ ఉత్పత్తి ఇది ఒక ముఖ్యమైన ఇన్పుట్. అస్పష్టత, వాతావరణ పరిస్థితులు మరియు విరిగిపోయే ప్రభావానికి వాంఛనీయ నిరోధకతను పొందడంలో సరైన వర్ణద్రవ్యం ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. జెల్ కోట్ తయారీదారులు అధికారిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మరియు మరింత పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉండటానికి సీసం మరియు క్రోమియం ఆధారిత వర్ణద్రవ్యాల వాడకాన్ని నివారించారు.
థిక్సోట్రోపి ప్రొవైడర్స్
థిక్సోట్రోపిక్ పదార్థాలు తక్కువ బరువు సంకలితం. (సాధారణంగా సిలికా మరియు సేంద్రీయ క్లేస్) థిక్సోట్రోపిక్ పదార్థాలు స్ప్రే చేసేటప్పుడు జెల్ కోట్ ప్రవహించకుండా నిరోధిస్తాయి మరియు తరువాత గట్టిపడే సమయంలో అచ్చు యొక్క నిలువు ఉపరితలాల నుండి కుంగిపోతాయి.
యాక్సిలరేటర్లు మరియు ఇన్హిబిటర్లు
ఇన్హిబిటర్లు మరియు యాక్సిలరేటర్లు జెల్ కోట్స్ యొక్క జిలేషన్ మరియు గట్టిపడే సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. జెల్ కోట్ తయారీదారు అందువల్ల హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ కోసం se హించిన అవసరమైన పని సమయాన్ని సెట్ చేసే అవకాశం ఉంది.
మోనోమర్ మరియు ఫిల్లర్లు
స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు వ్యవస్థతో పని చేయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి చాలా జెల్ కోట్ సూత్రీకరణలలో స్టైరిన్ మోనోమర్ ఒకటి. అవి ఫిల్లర్లు, థిక్సోట్రోపిక్ ఏజెంట్లు మరియు చెదరగొట్టే ఏజెంట్లతో పనిచేసే ఖనిజాలు. ఇది సూత్రీకరణలో జెల్ కోట్ స్నిగ్ధత మరియు వర్ణద్రవ్యం నిష్పత్తి (సస్పెన్షన్) ను నియంత్రించడానికి, అస్పష్టతను మెరుగుపరచడానికి మరియు హైడ్రాలిక్ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
ఇతర రచనలు
నిర్దిష్ట పనితీరు లక్షణాలను సాధించడానికి జెల్ కోట్స్‌లో అనేక ఇతర సంకలనాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఎంచుకున్న వర్ణద్రవ్యాల పనితీరును పెంచడానికి తడి ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తారు. UV రేడియేషన్ జెల్ కోట్ పొరపై హానికరమైన ప్రభావాలను ఆలస్యం చేయడానికి అల్ట్రా వైలెట్ (యువి) శోషకాలను ఉపయోగిస్తారు. ఉపరితల ఉద్రిక్తత సమస్యలను అధిగమించడానికి మరియు జెల్ కోట్ పొర గట్టిపడటంతో గాలి ఉత్సర్గాన్ని నియంత్రించడానికి ఇతర సంకలనాలను ఎంచుకోవచ్చు. స్వీయ-రంగు ఉత్పత్తులను డిమాండ్ చేసినప్పుడు, జెల్ కోట్ అనువర్తిత మిశ్రమ భాగాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
జెల్ కోట్ అనువర్తిత మిశ్రమ భాగాలను విస్తృతంగా ఉపయోగించే మరియు అంగీకరించిన ప్రాంతాలకు సముద్ర, ప్లంబింగ్, కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు మూడు ఉదాహరణలు.
వ్యాఖ్యానించిన మొదటి వ్యక్తి అవ్వండి